Для их решения нужно перейти на экологически безопасный обезжириватель

Для их решения необходимо осуществить переход на экологически безопасный

Обезжиривающий реагент ГРИН328

Реагент ГРИН328 является ключом к осуществлению технологии бессточной циркуляционной промывки замкнутого типа, отличается от традиционных промывочных средств высокой эффективностью отмывания при относительно низких температурах, исключает образование эмульсии и коррозии деталей после промывки.

Реагент ГРИН328 чистит, обезжиривает и пассивирует, вытесняя при этом углеводородные соединения на свою поверхность, что обеспечивает максимальную чистоту моющего раствора и минимальную концентрацию в нем углеводородов.

Всплывшая масляно-жировая пленка образует четкую границу на поверхности раствора, что позволяет легко удалить ее с поверхности, а отработанный раствор слить в канализацию, где он продолжит свою работу по вытеснению нефтепродуктов.

Правильно подобранное экологически безопасное промывочное средство и удачная конструкция моечной машины - автоматизированные моечные машины замкнутого типа,

позволит добиться многих положительных факторов:

экономичность (моющее средство работает по замкнутому циклу)
высокая производительность
качество промывки деталей
простота работы и обслуживания
безопасные условия труда

При обработке поверхности происходит не только очистка и обезжиривание, но и пассивация поверхности до 700 часов, что позволяет, в спокойном режиме, хранить деталь до покраски.

Использование реагента ГРИН328 умягчает воду и снижает концентрацию солей, что позволяет использовать его на производствах по капитальному ремонту электродвигателей и оборудования по регламенту (промывка деталей электродвигателя, ротора и статора с последующей сушкой), при этом изоляция проводов обмотки не нарушается.

При работе по традиционной (устаревшей) технологии, для ускорения процесса пропарки и промывки, обычно применяли и все еще применяют !!! различные моющие средства, содержащие в своём составе кислотные, каустические, щёлочные и содохромпиковые составные, отрицательно воздействующие на металлические поверхности и имеющие ограничения по экологическим показателям, в тоже время, они имеют высокую стоимость наряду с малой кратностью использования и обязательной последующей утилизацией. При их использовании применяется дорогостоящее, крупногабаритное оборудование, которое необходимо специально изготавливать.

Преимущества реагента ГРИН328 перед традиционно используемыми моющими средствами:

Биологически разлагаемый, не канцерогенный, не раздражает кожные покровы, после удаления с поверхности раствора выделенных углеводородов (нефтепродуктов, масел), сливается в канализацию
Не требует утилизации
Попадая в канализацию, снижает концентрацию углеводородов, фенолов
Не оказывает раздражающего воздействия на кожу
Не абразивный, не канцерогенный
Не способствует окислению, не вызывает коррозию промываемых поверхностей
При промывке поверхности создается защитная антикоррозионная пленка
Не вызывает коррозию оборудования
Требования к оборудованию, как при работе с водой
Применение реагента ГРИН328 при очистке и отмывке нефтехранилищ, нефтеналивных танкеров, терминалов происходит дегазация (удаляются с поверхности металла легкие углеводородные фракции, так называемые "пирофракции"), что создает взрывобезопасную ситуацию при работе (при этом, необходимо использование стандартного оборудования для вентиляции)
Полученный в результате промывки нефтепродукт, может быть использован как печное топливо или отправлен на переработку. Печное топливо сопоставимо, по своим показателям, с топочным мазутом, при этом, выделяет при сгорании меньше серы
Реагент ГРИН328 способен работать без замены в течение 30 дней.

Ремонтные производства системы МПС

Области применения

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Машиностроение

Традиционно применяемые промывочные средства и технологии, зачастую связаны с высокой себестоимостью, низкой эффективностью, небезопасными условиями труда и повышенными требованиями экологической безопасности (содохромпики, каустические-щелочные реагенты и ЛВЖ).

Использование устаревших промывочных средств и технологий приводит к значительным эксплуатационным расходам, включающим большие энергозатраты, повышенный расход воды на мойку и ополаскивание, необходимость в очистных сооружениях и оборудовании для нейтрализации отработанных растворов и утилизации углеводородов.

Применение промывочных средств, содержащих содохромпики (кальцинированная сода), кислоты, щелочь или ЛВЖ (легковоспламеняющиеся жидкости), не только не отвечает современным требованиям безопасности производства, но и наносят вред, вызывая коррозию и образование микрораковин на поверхности, ухудшают адгезию, при отсутствии дополнительного ополаскивания промытой поверхности, вызывает коррозию оборудования, значительно уменьшает срок его службы и межремонтный период.

Вот далеко не весь перечень проблем связанных с использованием традиционной технологии и моющих средств.